廢橡膠綜合利用行業(yè)“十三五”發(fā)展規(guī)劃指導(dǎo)綱要回顧
一、 “十三五”發(fā)展規(guī)劃提綱:
1、將量化社會(huì)效益,產(chǎn)品效益,環(huán)保效益。使產(chǎn)業(yè)實(shí)現(xiàn)由“大”向“強(qiáng)”轉(zhuǎn)化。
廢橡膠綜合利用確立以再生橡膠生產(chǎn)為主,擴(kuò)大翻胎和膠粉的產(chǎn)能的產(chǎn)業(yè)目標(biāo)?!笆濉逼陂g,隨著廢橡膠產(chǎn)生量的不斷增加,提倡產(chǎn)業(yè)區(qū)域性穩(wěn)定發(fā)展,年產(chǎn)能保持遞增率5~7%的目標(biāo)。在“十三五”末,使廢橡膠綜合利用率達(dá)到90%,再生橡膠年綜合產(chǎn)能達(dá)到600萬(wàn)噸,膠粉、膠粒80萬(wàn)噸,翻胎達(dá)到2500萬(wàn)套。
2.以環(huán)保為目標(biāo),提高廢橡膠利用價(jià)值,優(yōu)化產(chǎn)品結(jié)構(gòu)。
為適應(yīng)廢輪胎產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的變化,“十三五”期間,廢舊輪胎的結(jié)構(gòu)子午化率將達(dá)到90%以上,有效利用廢全鋼子午胎橡膠部分的最大剩余價(jià)值。
1)擴(kuò)大環(huán)保型輪胎再生橡膠的產(chǎn)能,使其比例達(dá)到再生橡膠總產(chǎn)能的80%,產(chǎn)能達(dá)到500萬(wàn)噸,合理利用廢全鋼、半鋼子午胎的資源,生產(chǎn)再生橡膠、體育場(chǎng)地、橡膠板、防水卷材和公路改性瀝青專(zhuān)用硫化橡膠粉等,其產(chǎn)能分別達(dá)到550萬(wàn)噸、20萬(wàn)噸和60萬(wàn)噸。
2)穩(wěn)定丁基再生橡膠產(chǎn)能,擴(kuò)大三元乙丙、CR、NBR、FKM、SiR等特種合成再生橡膠產(chǎn)能占年再生橡膠總產(chǎn)能比例,由“十二五”的10%提高到15%.?!笆濉蹦┊a(chǎn)能達(dá)到50萬(wàn)噸的水平。
3)優(yōu)化翻胎工藝,使預(yù)硫化輪胎中全鋼子午胎產(chǎn)能達(dá)到2200萬(wàn)套,輕載、農(nóng)用、工程胎達(dá)到300萬(wàn)套。
4)加大符合歐盟REACH法規(guī)重金屬和多環(huán)芳烴含量限制要求的新型再生活化劑和再生軟化劑的研發(fā)、生產(chǎn)。“十三五”期間,環(huán)保型再生橡膠的生產(chǎn)比例達(dá)到總產(chǎn)量80%以上。
二、自主創(chuàng)新,研發(fā)推廣新的再生工藝、工裝,產(chǎn)業(yè)綠色轉(zhuǎn)型。
“十二五”期間,產(chǎn)業(yè)自主研發(fā)的新技術(shù)、新工藝及節(jié)能工裝達(dá)到多項(xiàng),全面轉(zhuǎn)化后,其達(dá)到節(jié)能20%,減排15%目標(biāo),滿(mǎn)足國(guó)家中長(zhǎng)期規(guī)劃的發(fā)展要求。
計(jì)劃“十三五”期間轉(zhuǎn)化的新技術(shù)八項(xiàng)
1. 廢舊輪胎回收精細(xì)膠粉全自動(dòng)設(shè)備。
2. 硫化橡膠粉常壓連續(xù)脫硫成套裝備。
3. 常壓聯(lián)動(dòng)環(huán)保再生橡膠裝備及技術(shù)。
4. 廢橡膠資源化、無(wú)害化、智能化螺桿擠出再生新技術(shù)。
5. 再生橡膠自動(dòng)纏繞自動(dòng)稱(chēng)量下片成套裝置。
6. 動(dòng)態(tài)脫硫內(nèi)冷式高效廢氣凈化環(huán)保裝置。
7. 臥式膠粉冷卻干燥技術(shù)與裝置。
8. 萬(wàn)噸自動(dòng)化再生膠生產(chǎn)示范線(xiàn)(萬(wàn)噸輪胎破碎、常壓脫硫、聯(lián)動(dòng)壓延、自動(dòng)計(jì)量、自動(dòng)下片的自動(dòng)化、連動(dòng)化再生膠生產(chǎn)示范線(xiàn))
“十三五”研發(fā)與制定項(xiàng)目
1.研發(fā)廢橡膠新型環(huán)保再生技術(shù)與裝備,完成時(shí)間2016年—2017年。
2.研發(fā)廢輪胎常溫粉碎和深加工技術(shù)與裝備,完成時(shí)間2016年—2017年。
.研發(fā)萬(wàn)噸廢輪胎綠色自動(dòng)化粉碎生產(chǎn)線(xiàn),完成時(shí)間2016年—2017年。
4.研發(fā)萬(wàn)噸膠粉自動(dòng)化常壓連續(xù)脫硫工藝裝備,完成時(shí)間2016年—2017年
5.研發(fā)萬(wàn)噸廢舊輪胎自動(dòng)化粉碎示范生產(chǎn)線(xiàn)項(xiàng)目完成時(shí)間2016年12月
6.研發(fā)廢舊輪胎生產(chǎn)再生橡膠自動(dòng)化示范生產(chǎn)線(xiàn),完成時(shí)間2016年12月
7.制定《萬(wàn)噸環(huán)保型塑化機(jī)設(shè)備制造與工藝標(biāo)準(zhǔn)》,完成時(shí)間2019年12月
8.制定《萬(wàn)噸膠粉破碎、粉碎自動(dòng)化生產(chǎn)線(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)》,完成時(shí)間2019年12月
9.研發(fā)萬(wàn)噸超聲波脫硫技術(shù)生產(chǎn)再生橡膠生產(chǎn)線(xiàn),完成時(shí)間2020年6月
10.研發(fā)單螺桿環(huán)保一體化脫硫技術(shù)與全套設(shè)備,完成時(shí)間2018年12月
11.研發(fā)無(wú)化學(xué)脫硫溶劑的再生橡膠脫硫工藝項(xiàng)目,完成時(shí)間2020年6月
12.研發(fā)萬(wàn)噸/年常壓連續(xù)脫硫丁基再生橡膠項(xiàng)目,完成時(shí)間2016年12月
13.研發(fā)常壓連續(xù)脫硫膠粉深加工生產(chǎn)膠板項(xiàng)目,完成時(shí)間2017年12月
14.研發(fā)常壓連續(xù)脫硫膠粉深加工生產(chǎn)內(nèi)胎墊帶項(xiàng)目,完成時(shí)間2016年8月
15.研發(fā)鼓式硫化機(jī)用橡膠粉直接連續(xù)生產(chǎn)橡膠板項(xiàng)目完成時(shí)間2018年12月
三、產(chǎn)業(yè)的集約化
“十三五”期間,在全國(guó)范圍內(nèi)推動(dòng)完成規(guī)模和區(qū)域重組,實(shí)現(xiàn)集團(tuán)化管理。建立江蘇、江西、河北、河南、山東、山西、四川、貴州、云南等重點(diǎn)經(jīng)濟(jì)區(qū)發(fā)展模式,使區(qū)域產(chǎn)能分別達(dá)到40~60萬(wàn)噸/年以上水平,60%的企業(yè)生產(chǎn)規(guī)模達(dá)到2~3萬(wàn)噸以上能力,實(shí)現(xiàn)粉碎—再生—加工—應(yīng)用的有機(jī)組合形式,發(fā)展大中型規(guī)模企業(yè)。
四、 以《廢舊輪胎綜合利用行業(yè)準(zhǔn)入公告管理暫行辦法》、和正在走程序的《再生橡膠行業(yè)清潔生產(chǎn)評(píng)價(jià)指標(biāo)體系》、《橡膠工業(yè)污染防治技術(shù)政策》為依據(jù),實(shí)施行業(yè)的優(yōu)勝劣汰機(jī)制。
2015年,國(guó)家將加大對(duì)《廢舊輪胎綜合利用行業(yè)準(zhǔn)入公告管理暫行辦法》的執(zhí)行力度,加快對(duì)現(xiàn)有1000多家企業(yè)的“準(zhǔn)入”管理,對(duì)規(guī)范與不規(guī)范企業(yè)進(jìn)行區(qū)分。將對(duì)規(guī)范企業(yè)予以增值稅、所得稅和項(xiàng)目資金的政策支持,對(duì)非正規(guī)企業(yè)將進(jìn)行整頓,對(duì)限期依然不能達(dá)到“準(zhǔn)入”要求的將取消資質(zhì),“十三五”期間,整個(gè)產(chǎn)業(yè)將完全達(dá)到循環(huán)經(jīng)濟(jì)安全環(huán)保要求。
五、鞏固國(guó)內(nèi)市場(chǎng)、拓展國(guó)際市場(chǎng)
廢橡膠綜合利用產(chǎn)業(yè)立足國(guó)內(nèi)現(xiàn)有資源和市場(chǎng),同時(shí)開(kāi)展和橡膠制品企業(yè)的二次資源的利用,使整個(gè)產(chǎn)業(yè)的資源配給綜合合理,形成全方位的資源綜合利用。
1.再生橡膠,膠粉,的市場(chǎng)在“十二五”出口5%的基礎(chǔ)上,進(jìn)一步拓展國(guó)際市場(chǎng),抓住中國(guó)特色再生橡膠在國(guó)際市場(chǎng)的影響,使出口比例達(dá)到10~15%的水平,再生橡膠要滿(mǎn)足國(guó)內(nèi)外環(huán)保橡膠產(chǎn)品的市場(chǎng)需求,以符合歐盟REACH法規(guī)重金屬和多環(huán)芳烴含量限制要求的新產(chǎn)品進(jìn)入國(guó)內(nèi)外市場(chǎng),特別要抓好特種再生橡膠的加工,應(yīng)用和市場(chǎng)培育,膠粉要在“十二五”已培育的公路改性瀝青專(zhuān)用膠粉市場(chǎng)的基礎(chǔ)上,爭(zhēng)取“十三五”期間,穩(wěn)定質(zhì)量,嚴(yán)控改性工藝的技術(shù)指標(biāo),使其真正成為膠粉應(yīng)用的主體。
2.“十三五”是國(guó)內(nèi)外經(jīng)濟(jì)開(kāi)拓新興市場(chǎng)進(jìn)入轉(zhuǎn)型升級(jí)的變革時(shí)代,受我國(guó)成為世界廢橡膠產(chǎn)生量最大的國(guó)家,廢橡膠的污染將直接影響我國(guó)的環(huán)境安全。加大廢橡膠利用生產(chǎn)中國(guó)特色再生橡膠,滿(mǎn)足國(guó)內(nèi)外橡膠行業(yè)對(duì)再生橡膠應(yīng)用外,開(kāi)拓再生橡膠、膠粉在各領(lǐng)域的利用發(fā)展作為延伸,抓住工業(yè)制品這個(gè)重要市場(chǎng),調(diào)整擴(kuò)大和增強(qiáng)自己的延伸加工手段, 及市場(chǎng),“十三五”爭(zhēng)取配置延伸加工和深加工的企業(yè)數(shù)量由“十二五”的15%提高到30%或更多,在延伸中提高市場(chǎng)的抗風(fēng)險(xiǎn)能力和整體效益水平。
六、發(fā)展中國(guó)特色的廢舊橡膠綜合利用產(chǎn)業(yè)
我國(guó)再生橡膠產(chǎn)能已連續(xù)三十年居世界首位,經(jīng)多年自主創(chuàng)新,在再生技術(shù),工裝制造等多方面已為世人肯定,其中“十二五”期間研發(fā)的“硫化橡膠粉常壓連續(xù)脫硫成套裝備”生產(chǎn)輪胎再生橡膠、特種再生橡膠、常溫輪胎破碎、精細(xì)粉碎技術(shù)及專(zhuān)用機(jī)械已被世界工業(yè)國(guó)家和周邊國(guó)家所采用,我國(guó)產(chǎn)業(yè)工業(yè)化聯(lián)動(dòng),單元模塊控制技術(shù)已經(jīng)有了長(zhǎng)足發(fā)展,“十三五”期間特別是行業(yè)中集團(tuán)企業(yè)應(yīng)以此進(jìn)一步完善為重點(diǎn),為完善工業(yè)聯(lián)動(dòng)化向自動(dòng)化、智能化系統(tǒng)工程發(fā)展,“十三五”期間,規(guī)模化企業(yè)實(shí)施率應(yīng)達(dá)到60%的水平。大力發(fā)展廢橡膠綜合利用產(chǎn)業(yè)是我國(guó)保護(hù)環(huán)境,橡膠再生資源綜合利用的一項(xiàng)長(zhǎng)期發(fā)展戰(zhàn)略,是保障我國(guó)資源、能源安全和改善環(huán)境的重要措施。
“十三五”期間的主要指標(biāo):
1.環(huán)境保護(hù):再生橡膠產(chǎn)品80%以上符合《環(huán)保型輪胎再生橡膠》技術(shù)規(guī)范自律標(biāo)準(zhǔn),達(dá)到歐盟REACH法規(guī)重金屬和多環(huán)芳烴含量限制要求。工業(yè)用水循環(huán)利用率達(dá)到95%、煙塵控制水平達(dá)到95%、固體廢物利用達(dá)到95%、噪音實(shí)現(xiàn)達(dá)標(biāo)。
2.能耗:企業(yè)整體達(dá)標(biāo)率達(dá)到80%、廢舊輪胎到再生橡膠總能耗控制在780kWh/噸、其中:膠粉320kWh/噸、脫硫160kWh/噸、壓延300kWh/噸。
3.加工設(shè)備:粉碎60%使用聯(lián)動(dòng)化破碎機(jī)%、脫硫80%使用連續(xù)脫硫設(shè)備%、壓延60%使用聯(lián)動(dòng)自動(dòng)化設(shè)備%。
4.用工:萬(wàn)噸廢橡膠粉碎工藝實(shí)現(xiàn)3人/班、萬(wàn)噸廢橡膠脫硫工藝實(shí)現(xiàn)3人/班、萬(wàn)噸再生膠壓延工藝實(shí)現(xiàn)人/班。
根據(jù)《中國(guó)橡膠工業(yè)現(xiàn)代化水平評(píng)價(jià)辦法》中工業(yè)效率指標(biāo)、工業(yè)結(jié)構(gòu)指標(biāo)、工業(yè)環(huán)境指標(biāo),制定廢橡膠綜合利用工業(yè)現(xiàn)代化技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)分析分解作為目標(biāo)。
1.經(jīng)濟(jì)效益:提高全員勞動(dòng)生產(chǎn)率,在“十二五”55萬(wàn)元/年(人)、銷(xiāo)售利潤(rùn)率5%基礎(chǔ)上,2020年達(dá)到70萬(wàn)元/年(人)實(shí)現(xiàn)銷(xiāo)售利潤(rùn)率7%。
2.創(chuàng)新指標(biāo):提高裝備國(guó)際化水平,在“十二五”40%的基礎(chǔ)上提高到60%;研發(fā)費(fèi)用支出在“十二五”占銷(xiāo)售額1,5%的基礎(chǔ)上,提高到2,5%;擁有發(fā)明專(zhuān)利數(shù)在“十二五”占專(zhuān)利數(shù)比11.2%的基礎(chǔ)上達(dá)到25%。
3.國(guó)際化競(jìng)爭(zhēng):再生橡膠產(chǎn)品出口與進(jìn)口價(jià)格相比在“十二五”90%基礎(chǔ)上,達(dá)到100%同步;出口+境外工廠銷(xiāo)售額在“十二五”占總銷(xiāo)售額比12%基礎(chǔ)上提高到30%。
4.信息化方面:在“十二五”信息化投入占銷(xiāo)售額比0.1%的基礎(chǔ)上提高到0.3%;信息化率從“十二五”25%,達(dá)到50%以上;信息化集成程度由“十二五”的20%,提高到50%以上。
5.可持續(xù)發(fā)展水平:每噸標(biāo)煤能源產(chǎn)生現(xiàn)價(jià)工業(yè)產(chǎn)值由“十二五”的4.26萬(wàn)元/噸標(biāo)煤提高到5.215萬(wàn)元;每噸標(biāo)煤能源生產(chǎn)產(chǎn)品由“十二五”的9.46噸產(chǎn)品/噸標(biāo)煤、提高到10.43噸;用水重復(fù)利用率由“十二五”的90%,提高到95%。
七、 “十三五”規(guī)劃的政策建議
我國(guó)作為世界最大的廢橡膠利用大國(guó)與工業(yè)國(guó)家相比,缺少最基本的廢橡膠回收的國(guó)家政策扶持與支持,廢橡膠回收都沒(méi)有發(fā)票,銷(xiāo)售都要開(kāi)具增值稅發(fā)票,加大稅賦,高達(dá)13%-15%個(gè)點(diǎn),對(duì)廢橡膠利用企業(yè)是致命性的打擊,利用企業(yè)沒(méi)辦法做帳,逼良為娼不僅造成稅務(wù)風(fēng)險(xiǎn),同時(shí)也無(wú)力進(jìn)行產(chǎn)業(yè)升級(jí)改造投入。與國(guó)外對(duì)廢橡膠利用的補(bǔ)貼和我國(guó)現(xiàn)行的高價(jià)回收形成巨大反差,表現(xiàn)出的不公平待遇,引發(fā)國(guó)外再生橡膠產(chǎn)品對(duì)國(guó)內(nèi)廢橡膠綜合利用行業(yè)沖擊。
落實(shí)國(guó)務(wù)院2013《關(guān)于加快發(fā)展節(jié)能環(huán)保產(chǎn)業(yè)的意見(jiàn)》精神,落實(shí)誰(shuí)污染誰(shuí)治理政策;按《廢舊輪胎綜合利用準(zhǔn)入條件》要求,提高門(mén)檻;盡快建立廢橡膠資源回收的準(zhǔn)入制度,幫助有資質(zhì)的企業(yè)在各地建立城市廢橡膠綠色回收站,并且納入城鎮(zhèn)化發(fā)展規(guī)劃,依法規(guī)范個(gè)體回收行為,最終形成全國(guó)廢橡膠回收利用網(wǎng)絡(luò)體系。在完善廢橡膠回收政策的基礎(chǔ)上,采取經(jīng)濟(jì)補(bǔ)償或稅收杠桿兩個(gè)政策再立體式加以系統(tǒng)地執(zhí)行,從根本上解決廢橡膠回收環(huán)節(jié)上的發(fā)票問(wèn)題,成為規(guī)范的關(guān)鍵。建議:
1.加快廢橡膠、廢舊輪胎回收立法與回收網(wǎng)絡(luò)建設(shè),健全廢橡膠、廢舊輪胎資源循環(huán)利用回收體系;
2.解決廢橡膠、廢舊輪胎的利廢企業(yè)進(jìn)項(xiàng)增值稅發(fā)票的問(wèn)題,將廢橡膠、廢舊輪胎作為特殊商品予以管理,實(shí)行政府審批制度和許可證制度,使得廢橡膠、廢舊輪胎回收綜合利用領(lǐng)域在法制條件下健康發(fā)展;
3.建議參照發(fā)達(dá)國(guó)家的做法,建立廢橡膠、廢舊輪胎處理補(bǔ)償機(jī)制,對(duì)廢橡膠、廢舊輪胎處理企業(yè)給予相應(yīng)補(bǔ)貼;
4.鼓勵(lì)橡膠產(chǎn)品生產(chǎn)企業(yè)承擔(dān)對(duì)產(chǎn)生的廢橡膠進(jìn)行回收和利用;
5.鼓勵(lì)橡膠產(chǎn)品生產(chǎn)企業(yè)對(duì)使用膠粉、再生橡膠的研究與應(yīng)用;
6.鼓勵(lì)廢橡膠綜合利用企業(yè)加快清潔生產(chǎn)、節(jié)能減排、產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型研發(fā)的投入;
7.鼓勵(lì)廢橡膠綜合利用企業(yè)加強(qiáng)再生橡膠的延伸產(chǎn)品研發(fā);
8.鼓勵(lì)廢橡膠綜合利用企業(yè)加大膠粉、再生橡膠出口。