中國橡膠工業(yè)發(fā)展100年里，經(jīng)歷過軍閥混戰(zhàn)的內(nèi)戰(zhàn)年代，炮火紛飛的外敵入侵年代，新中國剛成立時百廢待興、一窮二白的創(chuàng)業(yè)年代，改革開放以來向橡膠工業(yè)大國發(fā)展的年代。而今，這個有著百年歷史的民族工業(yè)，又步入了向世界橡膠工業(yè)強(qiáng)國發(fā)展的新階段。

    大國基礎(chǔ)已鑄就

目前，我國橡膠工業(yè)經(jīng)濟(jì)總量(包括品種、產(chǎn)量、產(chǎn)值、銷售額和橡膠消耗量等)居世界第一，并占有較大比例。輪胎子午化率達(dá)到90%，綠色輪胎產(chǎn)業(yè)化開始啟動。高強(qiáng)力輸送帶、線繩V帶比例，鋼絲編纏高壓膠管比例大幅度增加。汽車用橡膠制品質(zhì)量提高、品種增加。另外，天然橡膠產(chǎn)業(yè)在向海外發(fā)展方面取得重大進(jìn)展，合成橡膠生產(chǎn)技術(shù)開發(fā)能力不斷增強(qiáng)。橡膠機(jī)械與產(chǎn)品工業(yè)同步發(fā)展，企業(yè)國際競爭力和集中度大幅度提高，改變了國際橡膠機(jī)械的生產(chǎn)和市場格局。

    但是，中國橡膠工業(yè)依然是“大”而不“強(qiáng)”。不“強(qiáng)”主要表現(xiàn)在：我國橡膠工業(yè)現(xiàn)代化水平低、自主創(chuàng)新能力較弱，國際競爭力不強(qiáng)、經(jīng)濟(jì)運(yùn)行質(zhì)量不高，與世界橡膠工業(yè)強(qiáng)國美國、法國、德國、意大利、日本等國家比，差距依然很大。

    高生產(chǎn)效率是當(dāng)今橡膠工業(yè)強(qiáng)國“強(qiáng)勢”的綜合體現(xiàn)。諾基亞輪胎以人均50.8萬美元的銷售額居勞動生產(chǎn)率之首，第二位的住友輪胎人均銷售額37.8萬美元，第三位的東洋輪胎人均銷售額37.3萬美元。據(jù)估算，我國目前橡膠工業(yè)人均銷售額為96.6萬元，為世界先進(jìn)水平的1/3～1/2。

    戰(zhàn)略措施漸清晰

    今后10年，我國橡膠工業(yè)應(yīng)根據(jù)國家轉(zhuǎn)變經(jīng)濟(jì)增長方式，提高經(jīng)濟(jì)運(yùn)行質(zhì)量的方針，調(diào)整產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)，用高新技術(shù)改造傳統(tǒng)橡膠工業(yè)，提質(zhì)增效，重點(diǎn)放在提高質(zhì)量、自動化水平、信息化水平、生產(chǎn)效率、環(huán)境保護(hù)和經(jīng)濟(jì)效益上，加快橡膠工業(yè)強(qiáng)國建設(shè)。

    繼續(xù)完善10條自動化生產(chǎn)線。以信息化為基礎(chǔ)，以機(jī)器人為代表的智能制造在橡膠行業(yè)開始受到普遍重視，中橡協(xié)提出落實(shí)橡膠工業(yè)智能制造的10條自動化生產(chǎn)線已經(jīng)取得重大進(jìn)展。10條自動化生產(chǎn)線是輪胎全自動生產(chǎn)線，摩托車胎全自動生產(chǎn)線，自行車胎全自動生產(chǎn)線，輸送帶全自動生產(chǎn)線，切割V帶全自動生產(chǎn)線，模壓橡膠制品全自動生產(chǎn)線，3D打印橡膠制品全自動生產(chǎn)線，膠鞋工業(yè)智能設(shè)備及自動生產(chǎn)線，廢橡膠再生膠(膠粉)全封閉、自動生產(chǎn)線，橡膠助劑全自動生產(chǎn)線。這10條線中，轎車輪胎全自動化工廠已經(jīng)運(yùn)行，經(jīng)過進(jìn)一步完善，將成為達(dá)到國際先進(jìn)水平的自動化示范生產(chǎn)線。

    企業(yè)應(yīng)該結(jié)合自身情況，制定智能制造路線圖，引進(jìn)信息化、數(shù)字化、自動化等人才，逐步推進(jìn)智能制造，通過自動化實(shí)現(xiàn)機(jī)器換人，通過信息化減人，提高勞動生產(chǎn)率。

    重視新材料的開發(fā)應(yīng)用，為橡膠工業(yè)智能制造打好基礎(chǔ)

    橡膠工業(yè)的原材料分三大類，即主體材料、骨架材料和助劑材料，可以說這三大材料決定了橡膠產(chǎn)品的特性和功能。橡膠工業(yè)的發(fā)展基本上取決于這三大材料的發(fā)展。

目前三大材料的原料，60%來源于石油和煤炭等化石資源。今后三大材料的發(fā)展有五個方向，一是提高現(xiàn)有產(chǎn)品的性能和質(zhì)量，以降低原材料消耗和延長產(chǎn)品壽命;二是改變現(xiàn)有產(chǎn)品形態(tài)，改善加工工藝，降低能耗，改善環(huán)境;三是擴(kuò)大使用熱塑性彈性體和樹脂，以有利于廢舊橡膠產(chǎn)品的回收利用;四是開發(fā)生物及生物基材料，代替合成材料，逐步減少橡膠工業(yè)對化石資源的依賴;五是重視我國獨(dú)有的杜仲膠的開發(fā)應(yīng)用，逐漸培育成為我國第二天然橡膠資源。

    創(chuàng)建電商新模式

    經(jīng)過十幾年的醞釀、探討、實(shí)踐、失敗和總結(jié)，橡膠行業(yè)2014年迎來了輪胎等橡膠產(chǎn)品電商元年，初步走出了符合輪胎特點(diǎn)和國情的輪胎電商的路子。新的橡膠產(chǎn)品電商網(wǎng)站不斷涌現(xiàn)，不僅有天貓等通用網(wǎng)絡(luò)平臺，還有專業(yè)的途虎養(yǎng)車網(wǎng)、輪庫、麥輪胎等電商網(wǎng)站。此外，還有幾家聯(lián)合輪胎銷售公司成立。除輪胎電商外，非輪胎產(chǎn)品電商也受到關(guān)注，已經(jīng)出現(xiàn)以橡膠管帶為主的橡膠制品的電商平臺。

    傳統(tǒng)外貿(mào)年均增長不足10%的情況下，中國跨境電商卻連年保持著30%以上的增長。對正處于轉(zhuǎn)型升級關(guān)鍵時期的“中國制造”來說，跨境電子商務(wù)打開了一扇通向更廣闊市場的大門。

    完善橡膠工業(yè)創(chuàng)新體制。目前我國先后設(shè)立了眾多的橡膠與相關(guān)產(chǎn)業(yè)科技研發(fā)機(jī)構(gòu)，如國家工程實(shí)驗(yàn)室、國家工程研究中心等。但是，技術(shù)創(chuàng)新體制仍有待完善。企業(yè)是需求的主體、研發(fā)投入的主體及成果實(shí)施的主體，企業(yè)要加大研發(fā)投入。政府要制定相關(guān)政策，鼓勵企業(yè)加大研發(fā)投入，支持企業(yè)開展科技創(chuàng)新。

    要在開發(fā)研究與成果產(chǎn)業(yè)化之間架設(shè)起橋梁，建立為全橡膠行業(yè)服務(wù)的重大關(guān)鍵共性技術(shù)創(chuàng)新平臺、國家制造創(chuàng)新研發(fā)中心。同時，鼓勵建立名副其實(shí)、確有實(shí)效的產(chǎn)學(xué)研用協(xié)同創(chuàng)新聯(lián)盟。共性技術(shù)創(chuàng)新平臺應(yīng)是獨(dú)立的，能為大中小企業(yè)服務(wù)，并兼有工程人員培訓(xùn)的功能。

    要利用2.0模式，推進(jìn)橡膠工業(yè)智能制造發(fā)展

    創(chuàng)新2.0反映了信息技術(shù)發(fā)展推動知識社會逐步形成的過程中創(chuàng)新形態(tài)的轉(zhuǎn)變——由精英創(chuàng)新向用戶創(chuàng)新、大眾創(chuàng)新，從封閉創(chuàng)新到開放創(chuàng)新。創(chuàng)新2.0也被認(rèn)為是知識2.0、技術(shù)2.0、管理2.0互動形成的產(chǎn)物。創(chuàng)新2.0可以給橡膠工業(yè)創(chuàng)新帶來新的思維和新的模式，產(chǎn)生新的效果，橡膠谷創(chuàng)建的眾研網(wǎng)就是一個橡膠領(lǐng)域的創(chuàng)新2.0模式開放平臺。

    充分利用金融資本，助力橡膠工業(yè)智能制造。

    企業(yè)應(yīng)該加大對智能制造的投入，轉(zhuǎn)變過去那種偏重擴(kuò)大產(chǎn)能的投資傾向。我國金融業(yè)今后將步入重構(gòu)階段，為實(shí)體經(jīng)濟(jì)發(fā)展提供更多的金融產(chǎn)品。金融業(yè)的發(fā)展將為橡膠行業(yè)的發(fā)展提供強(qiáng)有力的支持。業(yè)界應(yīng)該抓住這個機(jī)遇，借力資本，改造和提升我國橡膠工業(yè)。

    借力其他行業(yè)、領(lǐng)域“互聯(lián)網(wǎng)+”的成果，加快橡膠強(qiáng)國建設(shè)

    互聯(lián)網(wǎng)時代，傳統(tǒng)行業(yè)加入了無所不在的計算、數(shù)據(jù)、知識，造就了無所不在的創(chuàng)新，改變了我們的生產(chǎn)、工作、生活方式。與橡膠工業(yè)密切聯(lián)系的行業(yè)和領(lǐng)域，如金融、能源、物流等都已經(jīng)進(jìn)入“互聯(lián)網(wǎng)+”時代，而且將發(fā)生革命性的變化，都將對橡膠工業(yè)產(chǎn)生巨大影響。借力金融、能源、物流等與信息化的融合成果，加速橡膠強(qiáng)國建設(shè)勢在必行。

    強(qiáng)國目標(biāo)作指引

    中國橡膠工業(yè)協(xié)會2014年出版發(fā)行的《中國橡膠工業(yè)強(qiáng)國發(fā)展戰(zhàn)略研究》中明確提出，建設(shè)橡膠工業(yè)強(qiáng)國的奮斗目標(biāo)是：“十三五”末(2020年)進(jìn)入橡膠工業(yè)強(qiáng)國初級階段，“十四五”末(2025年)進(jìn)入橡膠工業(yè)強(qiáng)國中級階段。

《中國橡膠工業(yè)強(qiáng)國發(fā)展戰(zhàn)略研究》以世界橡膠工業(yè)先進(jìn)水平和當(dāng)代高新技術(shù)水平為標(biāo)準(zhǔn)，提出了中國橡膠工業(yè)強(qiáng)國發(fā)展戰(zhàn)略目標(biāo)和措施。內(nèi)容涵蓋所有橡膠產(chǎn)品、原材料和設(shè)備，還包括高新技術(shù)等。

    《中國橡膠工業(yè)強(qiáng)國發(fā)展戰(zhàn)略研究》提出，今后10年中國橡膠工業(yè)總量要保持增長趨勢，但年均增長稍低于現(xiàn)有水平，繼續(xù)穩(wěn)固中國橡膠工業(yè)國際領(lǐng)先的規(guī)模影響力和出口份額。據(jù)中國橡膠工業(yè)協(xié)會預(yù)測，中國橡膠工業(yè)銷售額2013～2020年年均增長7%，2020年達(dá)到1.49萬億元;2020～2025年年均增長6%，2025年達(dá)到1.99萬億元。生膠消耗2013～2020年年均增長6%，2020年達(dá)到1200萬噸;2020～2025年年均增長4%，2025年達(dá)到1500萬噸。

    這個目標(biāo)是我國幾代橡膠人的夙愿，完全符合習(xí)近平主席提出兩個百年、中國夢的戰(zhàn)略設(shè)想，也符合《中國制造2025》提出的中國從制造業(yè)大國向制造業(yè)強(qiáng)國轉(zhuǎn)變的第一個十年路線圖。

    產(chǎn)業(yè)未來可期待

    我國橡膠工業(yè)已經(jīng)是名副其實(shí)的世界橡膠工業(yè)大國，而且已經(jīng)具備了建設(shè)橡膠工業(yè)強(qiáng)國的雄厚基礎(chǔ)，特別是正在實(shí)施的《中國制造2025》和“互聯(lián)網(wǎng)+”國家戰(zhàn)略，將給中國經(jīng)濟(jì)發(fā)展帶來強(qiáng)大動力。我們相信2025年中國將進(jìn)入世界制造強(qiáng)國行列，也堅信，2025年中國橡膠工業(yè)一定會邁入世界橡膠工業(yè)強(qiáng)國行列。

    如果橡膠強(qiáng)國的目標(biāo)得以實(shí)現(xiàn)，到2025年，我國橡膠工業(yè)將實(shí)現(xiàn)四大轉(zhuǎn)變，一是由要素驅(qū)動向創(chuàng)新驅(qū)動轉(zhuǎn)變，二是由低成本競爭優(yōu)勢向質(zhì)量效益競爭優(yōu)勢轉(zhuǎn)變，三是由資源消耗大、污染物排放多的粗放制造向綠色制造轉(zhuǎn)變，四是由生產(chǎn)型制造向服務(wù)型制造轉(zhuǎn)變。

    屆時，生產(chǎn)效率(人均銷售額)將提高1.5倍左右;銷售利潤率提高2倍以上;信息化率和信息化集成度達(dá)到90%左右，比現(xiàn)在提高1.8倍以上;現(xiàn)代化指數(shù)由現(xiàn)在的49.2上升到92.7，提高1.88倍左右;銷售額翻番，達(dá)到近2萬億元。同時職工人數(shù)大幅度減少;產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定性大幅度提高;化石原材料消耗逐步減少，代之以生物材料和生物基材料逐步增加;化石能源消耗逐漸減少，以太陽能為主的可再生能源和清潔能源逐步增加;勞動強(qiáng)度和環(huán)境大幅度改善。

    我國橡膠工業(yè)將逐步成為一個具有中國特色的、工農(nóng)業(yè)協(xié)同發(fā)展的、綠色環(huán)保的、現(xiàn)代化的橡膠工業(yè)強(qiáng)國。橡膠工業(yè)將為國民經(jīng)濟(jì)發(fā)展作出更大貢獻(xiàn)，在國際市場上展現(xiàn)更強(qiáng)的競爭力，將以嶄新的面貌屹立于世界橡膠工業(yè)強(qiáng)國之林。

    中國橡膠工業(yè)百歲之際，我們迎來了一個百年難遇的“彎道超車”建設(shè)橡膠強(qiáng)國的大好時機(jī)。我們要繼續(xù)發(fā)揚(yáng)先輩敬業(yè)奮斗的精神，乘《中國制造2025》的東風(fēng)，走智能制造之路，我們的目標(biāo)一定能實(shí)現(xiàn)。