據(jù)行業(yè)統(tǒng)計(jì)，目前市面上硅膠條的使用量遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過其他材料，對(duì)于硅膠條，其生產(chǎn)工藝分為兩種，不同的產(chǎn)品尺寸選擇不同的加工工藝，擠出工藝在加工過程中占多數(shù)，但一些小型電子產(chǎn)品和密封生產(chǎn)線通常選擇成型工藝生產(chǎn)，而不同工藝都有不同的關(guān)注。

對(duì)于建筑門窗、大型機(jī)械密封和門閥電子減震產(chǎn)品，產(chǎn)品的尺寸和設(shè)計(jì)形狀往往是影響性能的核心問題。在擠出過程中，產(chǎn)品的形狀設(shè)計(jì)是關(guān)鍵。如果尺寸有工字型或更薄的倒鉤型，則擠壓過程中尺寸會(huì)出現(xiàn)更大的變形困難，而擠壓過程中尺寸會(huì)出現(xiàn)更大的變形困難；其次，產(chǎn)品尺寸過大，產(chǎn)品尺寸沒有固定的支撐點(diǎn)也會(huì)導(dǎo)致變形。

擠壓加工是一種相對(duì)穩(wěn)定的生產(chǎn)工藝。從目前的形式來看，擠出工藝占有超過70% 的硅膠條的生產(chǎn)加工，因此，許多生產(chǎn)廠家將選擇采用擠出工藝而不是成型工藝，產(chǎn)品質(zhì)量控制問題集中在氣泡、變形、外觀質(zhì)量和材料等方面。

除了擠壓之外，有針對(duì)性的加工方法是比較流行的方式之一，但是與硅膠擠壓條相比，它的尺寸問題就不一樣了。擠壓加工和模壓生產(chǎn)的區(qū)別在于，可以在沒有任何分型線外觀的情況下制作無線延伸長度尺寸，而模壓可以制作任何方形、圓形和不同的密封圈形狀。

所以對(duì)于它們之間各有各的優(yōu)勢，通常長度尺寸超出模壓加工產(chǎn)品尺寸設(shè)計(jì)范圍問題都會(huì)通過選擇擠出條形在進(jìn)行粘接，相反粘接效果不行尺寸剛好能夠適應(yīng)模壓生產(chǎn)，則可以根據(jù)選擇模壓加工。

硅膠成型生產(chǎn)的麻煩在于產(chǎn)品效率低于擠出成型，成本偏高，而且在生產(chǎn)過程中，很多硅膠條的性能會(huì)受到分型線的影響，產(chǎn)品硬度低會(huì)導(dǎo)致分型線斷裂現(xiàn)象。