TPE阻燃處理可能遇到哪些難點(diǎn)呢?
阻燃劑選擇難度大
阻燃劑與基材的相容性差。彈性體系中阻燃劑的加入量稍大時(shí),特別是在無鹵阻燃中,TPS彈性模量、柔韌性、力學(xué)性能、耐磨性能大幅度下降,熔體流動(dòng)性變差,彈性體難于成型,且表面容易出現(xiàn)阻燃劑遷移,構(gòu)成污染環(huán)境。
阻燃劑機(jī)理不明確
TPS體系中主要為橡膠、聚烯烴樹脂、增塑劑和填充物的多相混合結(jié)構(gòu)。聚烯烴樹脂的無鹵阻燃雖有比較成熟的配方和實(shí)例。但SEBS和聚烯烴類PP,PE的阻燃機(jī)理其實(shí)并不相同,一種阻燃劑要同時(shí)阻燃多種塑膠組分難度較大。
增塑劑降低阻燃性
TPE塑料為了降低硬度是手感更柔和,往往需要添加增塑劑(白油),通常以26#、32#白油、70#白油這四種為主。由于四種油品的極限氧指數(shù)及流動(dòng)性差異,同時(shí)油類物質(zhì)天然的易燃性大大降低彈性體阻燃性,所以在生產(chǎn)低硬度產(chǎn)品時(shí)如何解決增塑劑與阻燃的關(guān)系,如何選擇白油的種類至關(guān)重要。