液態(tài)硅膠與固態(tài)硅膠的區(qū)別
硅膠在市場(chǎng)上的運(yùn)用因其不會(huì)釋放有毒物質(zhì)且觸感柔軟舒適,能耐高溫及低溫 (-60c~+300c) 良好物化性而被廣泛運(yùn)用,很少有他種聚合物可與它匹敵。強(qiáng)而有力的彈性體,且更勝過(guò)橡膠的密封性,優(yōu)異的電絕緣性及對(duì)化學(xué)品、燃料、油、水的抵抗力,可應(yīng)付不良環(huán)境之良好材料。 工業(yè)上如: 油封、鍵盤(pán)按鍵、 電器絕緣料、汽車(chē)另件,生活用品如: 奶嘴、人工導(dǎo)管、 呼吸器、蛙鏡、皮鞋 球鞋內(nèi)墊、食品容器……等,硅膠可區(qū)分固態(tài)及液態(tài),前者加工方式以熱壓移轉(zhuǎn),后者原料則以射出成型為主,液態(tài)在設(shè)備投資及原料成本上雖較高,但其生產(chǎn)速度快,加工程度低及廢料少等因素來(lái)觀(guān)察,利用液態(tài)硅膠射出成型,在追求精準(zhǔn)、速度、自動(dòng)化的注塑生產(chǎn)工業(yè),必定是未來(lái)導(dǎo)向趨勢(shì)。
液態(tài)硅膠與固態(tài)硅膠的區(qū)別!
原料的話(huà)是可以看出來(lái),一個(gè)固態(tài)一個(gè)液態(tài)。現(xiàn)在就來(lái)談?wù)剝煞N材料的區(qū)別:
1、液體硅膠和固體的外形:
(1)顧名思義液體硅膠就是呈液體狀態(tài),具有流動(dòng)性
(2)固體硅膠就是呈固態(tài),沒(méi)有流動(dòng)性!
2、液體硅膠和固體硅膠的使用領(lǐng)域:
(1)液體硅膠一般使用于嬰兒用品和廚房用品以及醫(yī)療用品方面,是可以直接接觸食物和人體的,
(2)固體硅膠一般使用于生活用品和工業(yè)雜件以及汽車(chē)配件等方面,運(yùn)用范圍比較廣泛,
3、固體硅膠和液體硅膠的安全性:
(1)液體硅膠是高透明高安全的食品級(jí)材料,成型時(shí)不添加硫化劑等輔助材料,密封投料成型。
(2)固體硅膠是透明的環(huán)保材料,成型時(shí)需要加硫化劑加快硫化成型時(shí)間,敞模投料成型,
4、液體硅膠和固體硅膠的成型方式:
(1)液體硅膠是注射成型液體硅橡膠(LSR):全名為注射成型液體硅橡膠,硫化設(shè)備為注射成型機(jī)。
注射成型機(jī)有著工藝流程非常簡(jiǎn)單(不需高溫膠工藝中的配料,煉膠,切料,擺料等人工流程,只需一個(gè)工人取產(chǎn)品即可),產(chǎn)品精確度高(成型之前所有人工程序全部被機(jī)器取代),產(chǎn)量高(A/B膠混合,在一定溫度下幾秒鐘成型),省人,省電,省材料等多項(xiàng)優(yōu)點(diǎn),能生產(chǎn)所有高溫膠生產(chǎn)的產(chǎn)品!是今后幾年硅橡膠材料發(fā)展的一主流。
(2)固體硅膠成型是原料是一塊塊固體的,通過(guò)混煉機(jī)混煉后,裁料機(jī)裁成產(chǎn)品和模具合適的大小以及厚度,后放入模具,壓力成型機(jī)下一定溫度模壓成型。脫模時(shí)和塑膠產(chǎn)品差不多的,也需要清理模具等。
5、液態(tài)硅膠和固態(tài)硅膠產(chǎn)品怎樣區(qū)別
液態(tài)硅膠透明度高,無(wú)異味,產(chǎn)品有注膠口。
固態(tài)硅膠透明度底,有硫化劑或者其他遮蓋硫化劑的香味,產(chǎn)品無(wú)注膠口。